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东莞市长安义方模具机械厂

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钨钢对精密等工业的重要作用

文章出处:行业新闻 责任编辑:东莞市长安义方模具机械厂 发表时间:2021-08-11

  因为钨钢硬质合金加工成的耐磨部件提高了众多工业领域的生产力,仅举几例,即有金属切削、采矿、矿藏和土木工程、农业、食物加工和纺织业。尽管这些职业各不相同,但都有一个共同点:对立冲击、耐腐蚀和抗磨损功能的迫切需要。这便是他们使用钨钢硬质合金耐磨部件的原因。

  钨钢硬质合金是一系列由粘结剂粘结碳化物颗粒组成的组成材料。碳化物的份额通常占组成物总重的70%-97%,其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之间。硬相碳化钨(WC)与粘结相钴(Co)组成了基本的硬质合金结构,并以此根底开发了其它类别的硬质合金。除了纯碳化钨-钴成——还包含了碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等按不同份额组合而成的硬质合金。

钨钢

  这些碳化物能够互溶,并含有高份额的碳化钨。相同,以钴作粘结相或完全由其它合金元素如镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)、铁(Fe)等代替也可发生硬质合金。因而,三类相构成了硬质合金。在冶金词表中,碳化钨相被称为α相,粘结相(如钴、镍等)称为β相,其它独自或组成碳化物相(碳化钛、碳化钽、碳化铌等)为Ч相。除了应用于金属切开,国际上关于硬质合金的应用领域并没有明确地分类。但是,根据硬质合金商标我们能把它归于以下几类:组成物如WC-Co系合金,耐蚀合金,立方碳化物和DP合金!

  钨钢的主要成分WC粒度、TiC、TaC等的复式碳化物成分及其增加量以及结合材Co的增加量的多种组织和组成的切削工具用硬质合金,经过对它们的差异使用,在多样的被削材、切削条件之下发挥优异的耐磨损性和耐性的高功能,将主要成分WC组织控制在0.2~1μm以下的超微粒,是兼备了高强度和硬度的硬质合金。

  另外,具有优异的尖锐性,加工面的表面成色也很优异。灵活运用这些专长,在以φ0.1mm以下的印刷电路板用钻头为首的钻头、立铣刀材料和薄刃切断刀、精密模具等多种用途中发挥优异功能。

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