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精密钨钢细节生产方法?

文章出处:行业新闻 责任编辑:东莞市长安义方模具机械厂 发表时间:2021-08-04

硬质合金作为工业的牙齿,是以一种或许多种难熔金属的碳化物(WC、TiC等)作为硬质相,用过渡族金属(Co等)作为黏结相,采用粉末冶金技术制备出产的多相材料.作为切削硬质合金刀具用处的,常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的黏结相有Co、Ni、Fe等.硬质合金的强度首要取决于黏结相的含量.钨钢沉头避位加工硬质合金具有高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温、线膨胀系数小等长处,在众多的工业出产加作业业中广泛应用,是优异的东西材料之一.

按照物理学的相关参数来分析,硬质合金力学功能首要表现在以下几个方面:

1.抗弯强度

硬质合金的抗弯强度比高速钢低,即使是抗弯强度较高的YG8硬质合金其抗弯强度也只需高速钢的一半左右.硬质合金中钴含量越高,其强度也越高.钴含量相同,WC-TiC-Co合金的抗弯强度跟着TiC含量的添加而下降.除了碳化物的品种之外,WC晶粒的巨细也对硬质合金的强度有影响.粗晶硬质合金的抗弯强度高于中晶粒硬质合金.

2.抗压强度

硬质合金的抗压强度很高,可以比高速钢高30%-50%,约为3500-5600MPa,热等静压产品可达6000MPa.硬质合金的抗压强度与钴含量有关,钴含量5%时抗压强度最大.细晶粒硬质合金的抗压强度大于粗晶粒.YT类硬质合金的抗压强度低于YG类硬质合金,跟着TiC含量的添加而下降.添加少量的TaC、NbC、VC等可以细化WC晶粒,然后行进抗压强度.

因为硬质合金的抗压强度大大高于抗弯强度,所以在规划刀具结构和挑选硬质合金刀片时,应尽量使刀头处于压应力情况,而少受曲折力矩

钨钢沉头避位加工硬质合金的抗拉强度为750-1500MPa,大约为抗压强度的1/4.因为影响硬质合金材料塑性的要素很多,因此某一硬质合金的抗拉强度一般都是在必定的范围内.

4.冲击韧性

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硬质合金的冲击韧性比高速钢低,功能较好的YG8合金的冲击韧性为30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速钢的冲击韧性为180-320KJ/m2.

含TiC的硬质合金其冲击韧性有所下降,TiC含量有6%添加到10%时,冲击韧性显着下降.温度对WC-Co硬质合金的冲击韧性有必定影响,在较高的温度下,冲击韧性有所行进.

因为硬质合金的冲击韧性低于高速钢,所以不适宜使用于有激烈冲击和振荡的情况,不然可能会引起甭刃.硬质合金冲击韧性的动摇较大,钨钢沉头避位加工其绝对值与试验办法有关,所以比较硬质合金的冲击韧性时,应该有用同一仪器,比较相同标准形状的样品.

5.疲劳强度

因为刀具一般是在动态条件下作业,所以其疲劳强度十分重要.硬质合金中钴含量越高,疲劳强度也越高.硬质合金的疲劳强度与试样的表面质量有很大联络.表面光洁程度越好,疲劳强度越高.




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